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四平板式换热器怎么运转及冲洗

板式换热器切粒水冷却器运转及冲洗

  简述换热器运转一段时间后,悬浮物会堆积在换热器表面,这些垢层构成附加热阻,使传热系数减小,换热器传热功能降落,切粒水出口温度升高,压降添加,无法包管切粒水温度满意工艺要求,换热器达不到开端计划时的功能。

   

四平板式换热器运转一段时间后,悬浮物会堆积在换热器表面,这些垢层构成附加热阻,使传热系数减小,换热器传热功能降落,切粒水出口温度升高,压降添加,无法包管切粒水温度满意工艺要求,换热器达不到开端计划时的功能。因而换热器的定期冲洗是十分须要的,既能够包管设备延续运转,又能够避免系统非正常停车。换热器的冲洗办法普通分为机器冲洗和在线冲洗2种。关于板式换热器来说,前者主要是将换热器崩溃,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此办法只能在换热器完全摆脱系统时接纳,不但费时、费力,并且重新组装时对调热器的夹紧尺寸要求较高。同时,换热板片间的封锁垫片容易破坏,要包管设备的密封性,就必须更换一部分破坏的胶垫,添加了备件用度。而在线冲洗不但能够使换热器在不摆脱换热系统时得到冲洗,免除设备崩溃的费事,并且办法简单、省时省力、周期短、奏效快,极大低落了劳动强度[4]。宽间隙板式换热器与惯例板式换热器维修方面比照见表6。从表6能够看出,由于减少了维修频次,使设备正常运转时间延伸,产量添加,每年至少节约冲洗用度10万元。  

            

  切粒水冷却器随造粒系统投入运转,运转流程中每年对设备进行一次在线反冲洗,2台设备瓜代运转/冲洗。

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